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在建立单阶式预拌混凝土生产线之前，由于规划、造型的决策，均以考虑旧设备利用为主，往往只强调设备的维修和保养，而忽视了设备前期的管理工作；由于旧设备放置长，设备的可靠性低，因而在使用期间的故障较多，胶水搅拌机，电加热胶水搅拌机，107胶水搅拌机，108胶水搅拌机，聚氨酯搅拌机维修和保养工作量大，维修费用必然抬高。在建立双阶式预拌混凝土生产线之前，虽然购置了进口搅拌机。 采用比较先进的电―气控制，但因其设备也多采用旧生产线使用过的旧设备，在可行性论证时往往只考虑了节约开支，而忽略了在使用过程中的维修费用是否过高、过大，也容易抬高产品成本。凡在投资决策时不注重设备使用及其维护过程中的经济性，导致企业在使用效率低、维护工作量大、维修费用高的设备时，又没能进一步从动力消耗、原材料消耗、备件储备等方面做技术经济分析。

腻子粉每天产量及之后提高产能的方式。，因立式混合机单批次混合需30分钟，加上投料和出料装袋的，生产效率较低，同时需配1~2个工人，我们更建议选用卧式螺带腻子粉混合机。可使用卧式螺带腻子粉混合机胶水搅拌机，电加热胶水搅拌机，107胶水搅拌机，108胶水搅拌机，聚氨酯搅拌机，卧式螺带混合机单批次混合约5~8分钟，加上投料和出料装袋的约20~30分钟一批次。2立方容积的卧式螺带混合机根据腻子粉组成材料比重的不同。 一般单批次可生产1~1.4吨，每天8小时产量通常为15~20吨。使用腻子粉半自动成套设备可实现连续化生产，采用双轴桨叶的无重力混合机，单批次混合约3~5分钟，在整套生产线上的不同工艺段中，同时存在3个混合批次的物料。根据腻子粉组成材料的配方与比重，腻子粉混合主机工作容积，工人操作熟练度等。

先检查外围结构的横、竖撑等构件是否变形弯曲，如有变形，予以校正。外围板采用彩色金属夹芯板，安装在外围骨架上。外围板的条纹在铅垂方向，夹芯板的截切、开缺口和扩孔洞等在现场进行，切割时应使用专用切割工具，胶水搅拌机，电加热胶水搅拌机，107胶水搅拌机，108胶水搅拌机，聚氨酯搅拌机严禁用火焰切割夹芯板。外围板安装要求外观平整，接缝整齐，不漏水。夹芯板用螺栓固定在外围骨架上。 夹芯板与夹芯板之间用工字铝插接在一起。如有薄弱处需加固的地方，现场在骨架上打孔固定或者用自攻螺栓固定；不便用螺栓固定的地方，用拉铆钉固定。在地基上清理上料机，进行技术找平，确认无误后，吊装上沙机，上沙机是链条小料斗垂直式安装上料方式，安装时先把小料斗安装在链条上，在把链条安装在输送箱里。